久达科技铝电解槽新型阳极提升机

产品简介:阳极提升机是铝电解槽的重要部件,该机是在强磁场、高温、多尘的环境中工作。在电解过程中由于阳极参与反应不断消耗,为保持极距基本不变,因此阳极需定期下落。由于阳极母线

 
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  • 技术参数

阳极提升机是铝电解槽的重要部件,该机是在强磁场、高温、多尘的环境中工作。在电解过程中由于阳极参与反应不断消耗,为保持极距基本不变,因此阳极需定期下落。由于阳极母线行程的限制,在阳极母线落到下极限时需将阳极母线提升返回至上极限,然后重新开始阳极不断下降过程。由此可以看出阳极提升机需紧随电解生产过程不断运行,一 旦阳极提升机出故障有可能造成停槽,而停槽和开槽将给电解生产带来较大损失和增加较多费用。因 此阳极提升机必须可靠耐用。

一、铝电解槽及阳极提升机现状


1.1铝电解槽槽型


阳极提升机是电解槽的核心部件之一,因此其结构形式必须服从电解槽的总体设计。目前国际上铝电解槽共分成四种类型:侧插自焙阳极电解槽、上插自焙阳极电解槽、边部加工预焙阳极电解槽、中间下料预焙阳极电解槽。各种阳极提升机均根据不同类型电解槽的阳极结构和布置进行设计。我国目前自焙槽的铝产量占总产量的约65%,由于环保和节能的需要,前三种类型的电解槽已过时,大多数的自焙槽需改造为小型中间下料预焙槽。由于我国中间 下料预焙槽均为大预焙槽,自焙槽改造目前尚在起步阶段,因此开发真正适合自焙槽改造的小型中间下料预焙槽阳极提升机就成为重要任务。
久达科技生产的为电解铝厂所需的各种型号的电解槽使用的的阳极提升机,供应240KA~660KA的预焙电解槽使用, 常见的电解槽有350KA、400KA的。需确定电解槽的总体设计尺寸和动力来确定生产和改造阳极提升机型号。

1.2中间下料预焙槽阳极提升机


中间下科预焙槽阳极提升机主要有两种:八点蜗轮摞旋提升机、滚珠丝杠三角板式提升机。其中量点及四点蜗轮螺旋提升机传动方式已经被淘汰了。

二、新型阳极提升机的研制


2.1研制思路及原则


通过对三种阳极提升传动机的比较,认为八点提升机构的平稳性较好,主要改变其传动系统,缩短传动路线。提高传动效率和布局的紧凑性,充分增大电解槽上部有效空间。
 

2.2传动


经过详细研究认为,原四点蜗轮螺旋提升机的2个伞齿轮换向器只起到换向作用,未起到减速作用。因此若将该部件改为既换向又减速部件,再适当降低电机转速,那么就可省掉两级螺旋圆柱齿轮减速机部件。传动路线就可缩短。初步决定采用圆 弧齿圆柱蜗杆减速机作为换向和减速部件。根据四点阳极提升机的形式,采用双出轴电机。
传动系统设计是阳极提升机设计的核心,主要包括设备选型,传动比设计等工作。第一级换向减速机选型:既能换向又有大减速比的机械唯有蜗杆减速机,但是普通蜗杆滅速机存在效率较低的缺点,圆弧齿圆柱蜗杆减速机,效率高,每套提升机需该减速机左右型各一台。电机选择:电机是阳极提升机的动力源,是传动系统设计的重要环节。考虑到电解槽上的阳极提升机是在强磁,高温,多尘的情况下 长期进行起重工作,必须过载力强,经久耐用,绝缘 可靠,因此,经计算,决定采用YZ系列冶金起重双出轴电机,蜗轮螺旋丝杠提升机仍采用大型预焙槽的蜗轮螺旋丝杠提升机,蜗杆蜗轮传动比24,共需4台。

2.3结构


结构设计主要是根据阳极载荷和电解槽总体布 罝确定提升机各零部件结构尺寸,经过多次比选、计算,设计开发出新型八点蜗轮螺旋提升机。其特点有:运行平稳、无响声、效率高,安全可靠。久达的阳极提升机为中国的电解槽上部改造做出了巨大贡献。

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